滲透探傷劑淺析滲透探傷的優缺點

　　滲透檢測可用於除多孔材料外的任何類型的材料。在工程材料中，多孔材料很少。它們大多是有色金屬材料，如鋼鐵和塑料。因此，滲透檢測對特殊承壓設備和材料的適應性較廣。然而，考慮到該方法的特點、成本、效率等因素，磁粉檢測是鐵磁性材料檢測的優先方法，而滲透檢測隻是作為一種替代方法。然而，對於非鐵磁性材料，滲透檢測是表麵缺陷檢測的優先方法。

　　不需要大型設備，水和電。使用攜帶式噴灌著色滲透探傷劑十分方便。

　　對於形狀複雜的零件也可采用滲透探傷進行檢測，整體檢驗可一次完成。工件的幾何形狀對磁粉探傷影響較大，而對滲透探傷影響不大。對因結構、形狀、尺寸不利於磁化的工件，可采用滲透探傷代替磁粉探傷。

　　同時，在多個方向上都存在一些缺陷，這些缺陷可以通過一次探傷操作檢測出來。磁粉探傷時，至少需要兩個方向的磁粉探傷，而不需要磁粉探傷。

　　表麵開口缺陷可以檢測到，但不能檢測到埋藏缺陷或閉合表麵缺陷。根據滲透探傷的原理，隻有在清洗後仍能保持滲透的情況下，才能顯示缺陷。缺陷空間越大，滲透液滯留越多，檢測率越高。埋藏缺陷的滲透劑不能穿透，封閉表麵缺陷沒有空間容納滲透劑，因此無法檢測。

　　試件的表麵粗糙度影響很大，操作者的水平往往影響探傷結果。工件表麵粗糙度值越高，局部高，影響缺陷識別。因此，表麵粗糙度值越低，滲透效果越好。由於滲透檢驗的手動操作，有許多過程。如果操作不當，會導致漏檢。

　　檢測靈敏度低於磁粉檢測。從實際應用評價來看，滲透探傷的靈敏度遠低於磁粉探傷，可檢測缺陷尺寸約為磁粉探傷的3-5倍。盡管如此，與射線照相或超聲波檢測相比，滲透檢測的靈敏度仍然很高，至少高出一個數量級。

　　滲透檢測中使用的檢測劑大多易燃有毒，必須采取有效措施確保安全。為確保安全操作，必須充分注意工作場所的通風，以及眼睛和皮膚的保護。